Конусни дървесни цепи: изработка на устройство и „направи си сам“

Размахвайки брадва над огромна купчина дърва за огрев, неволно мислите как да улесните този тежък труд.

Тук верижният трион не е помощник, тъй като е предназначен за напречно рязане на дърво. Само в отчаяна ситуация, с негова помощ, можете да разтворите дъска или дървен материал. Дебел клин и тежък чук ще помогнат за разделянето на особено твърд и дебел труп, но тази работа не може да се нарече продуктивна.

Винторез за дърва - просто и надеждно устройство - ще ви помогне да комбинирате висока скорост на цепене на дърва за огрев с минимални физически усилия. Принципът му на действие се основава на гениално простата комбинация от винт и клин.

Обикновеният винт може лесно да се завинтва в дърво, но в същото време той е в състояние само леко да разбута влакната си. Но когато двойният старт на тягата се приложи към стоманения конус, се постига желаният резултат.

Експертен съвет! Важно е да се обърне внимание на вида на резбата: трябват точно устойчиви нишки с два старта, ако използвате нишка с едно начало, ще трябва да принудите блока върху конуса на моркова. Попитайте продавачите за спирачки с двойно стартиране. В противен случай, когато използвате резба с едно начало, ще трябва да натиснете блоковете върху винтовия конус с големи усилия!

Само конусът с двоен старт може лесно да се завинтва в дървения труп, поради своята клиновидна форма и устойчива резба, той го разделя на две части.

Има две основни конструктивни схеми на конусни дървосекачи. В първия, винтовият конус е инсталиран директно върху вала на нискоскоростен електродвигател с мощност 3-5 kW (броят на оборотите не е повече от 500).

Друга възможност е реализирана чрез използването на двужилни ролки с различен диаметър и гъвкави задвижващи ремъци. Малка ролка е поставена на вала на електродвигателя, а голяма ролка на вала на цепеца за дърва.

Съотношението на техните диаметри е избрано така, че да намали скоростта на ротора в сравнение със скоростта на двигателя с 2,5 - 4 пъти до 300-400 об / мин.

Възможно е да се намали скоростта на въртене на конусния винт с помощта на мотор с редуктор - единична единица, в която електродвигателят е конструктивно свързан към редуктор. Такива модели обаче не се използват широко на пазара на винтови сплитери.

Тези, които искат да направят такава машина със собствените си ръце, трябва да помнят, че високата скорост на въртене на винтовия конус (повече от 500 оборота в минута) увеличава риска от нараняване, тъй като в този случай е трудно да държите трупа в ръцете си.

За да се намали рискът от нараняване на машината, под винтовия конус се поставя неподвижен стоманен клин, който предпазва трупа от скокове.

Основните видове дървосекачи

Днес най-търсени са 2 основни типа електрически цепи за дърва. Тяхната разлика е в използването на работни тела (механизъм, който директно разделя дървения блок). Нека ги разгледаме по-подробно:

• дървосекач за зъбни колела и зъбни колела. Дизайнът му включва вертикално монтирана цепка, свързана с тласкач. Като цепвачка често се използва заточена стоманена плоча. Буталото предава усилия на плочата, която, прониквайки в блока, го разделя. Този дизайн е доста ефективен, но изисква мощен електрически мотор;
• винтов цепец за дърво.Метален конус с нарязана в него винтова резба действа като работен орган в него. Този конус се нарича "морков". При дървосекач от този тип "морковът" буквално захапва блока, което го кара да се разцепи.

Винт - това е най-простият, най-лесният за производство и евтин дизайн за цепене на дърва. Не е трудно да сглобите самостоятелно винторез за дърво, както и да намерите всички необходими компоненти за него. Конструкцията му е проста и включва:

• електрически мотор;
• конус на винт, наречен "морков";
• чифт лагери, вал и скоростна кутия.

Работата на скоростната кутия може да бъде организирана на ремъчно или верижно задвижване, а някои майстори дори я правят назъбена с помощта на подходящи зъбни колела. Избрах най-лесния и надежден вариант - колан.

Електромеханичен дърводел за зъбни колела и зъбни колела.

Този дърворез може да се нарече един от най-продуктивните. Подвижният му нож е фиксиран върху зъбна рейка, която се задвижва от зъбно колело. При производството това е доста сложно, тъй като изисква такива части като багажник, зъбно колело, маховик, но скоростта на неговата работа покрива всички недостатъци на производството. Препоръчвам ви да гледате видеоклип за работата на дървосекач за зъбни колела и общ преглед на неговия дизайн.

Гледайте видеоклипа: дървосекач срещу зъбно колело и винт.

Всички плюсове и минуси на винторез за дърво

Този механизъм има много предимства:

• разпространението на компонентите го прави достъпен за производство и по-нататъшен ремонт;
• механизмът е лесен за използване: както жена, така и пенсионер могат лесно да се справят с него;
• цепецът за дърва също е универсален: подходящ за добив на дърва за огрев, независимо от вида дървесина и размера на блока;
• скоростта на добив на дърва за огрев при използване на цепене на дърва се увеличава няколко пъти;
• за разлика от ръчния труд, механизацията на процеса намалява умората, позволява ви да извършвате големи обеми работа за кратко време без последствия за организма.

Но е важно да се вземе предвид, че цепенето на дърва не осигурява пълна автоматизация на процеса на добив на дърва за огрев, следователно, поне малко умора, все още ще бъде. Също така е много важно да се отбележи, че механизмът на тази машина е отворен, поради което неспазването на предпазните мерки може да доведе до сериозни наранявания.

Какво ви трябва, за да сглобите дърворез

Основата на моята машина е стара дървообработваща машина. От него взех корпуса и електриката. Също така от него е използван електрически мотор с мощност 5 киловата при 1400 оборота в минута.

Като маса за цепене на дърва използвах маса от стар циркуляр. Тъй като реших да организирам задвижването на колан, допълнително трябваше да купя 2 ролки. Намерих ги при най-близкото приемане на метал - цената за две ролки беше 1000 рубли. На двигателя е монтирана ролка с диаметър 160 mm и 340 mm на вала.

Самата шахта и "морковът" трябваше да бъдат поръчани от стругар. Това удоволствие ми струваше 600 рубли.

Сега малко за конусния винт "морков". Някои "експерти" препоръчват да се изреже част от конус с подходящ размер с помощта на мелница. Използването на такъв плавателен съд може няколко пъти да намали ефективността на цепеца за дърва и да повлияе негативно на неговата безопасност.

Следователно, единственият правилен вариант е да поръчате "морков" от стругар. Като алтернатива можете да опитате да търсите готови конуси в интернет или в магазини като „всичко за градината“.

Както можете да видите, производството на дърворез не изисква използването на редки и оскъдни части. Можете лесно да намерите повечето възли и елементи на цепеца за дърва в гаража при вас или при приятелите ви.

И ако използвах стар кръгъл и дървообработваща машина като основа, значителна част от дизайнерите използват следните материали:

—
• шахтата не трябва да се поръчва от стругар: в повечето случаи можете да използвате подходящ по размер хъб от селскостопанска техника;
• тъй като лагерите с корпуси, опорите за карданен вал са идеални;
• за леглото се използват профилни тръби и ъгли, като работна маса - стоманена ламарина с дебелина около 4 мм;
• ако се планира използването на ремъчно задвижване, тогава са необходими ремък с подходяща дължина и ролки, ако е верижен, тогава верига и зъбни колела. И двете могат лесно да бъдат намерени при автопаркериране: части от двата автомобила и някои модели мотоциклети могат да бъдат подходящи;
• като двигател си струва да се използва еднофазен електродвигател с мощност около 3,5-5 киловата. В края на краищата, трифазните електрически мрежи рядко са във всякакви области и използването на кондензатори за стартиране на трифазни двигатели от еднофазна мрежа не винаги е удобно и икономически изгодно;
• за окабеляване можете да използвате многожилни проводници с напречно сечение най-малко 2,5 квадрата. За тяхната допълнителна защита можете да вземете и гофрирана тръба;
• не забравяйте да инсталирате превключвател (или магнитен стартер) и RCD;
• също не забравяйте за комплектите болтове, шайби, гайки и болтове.

Повечето от необходимите части се купуват лесно в автоанализа, магазини за резервни части за автомобилна и селскостопанска техника, електрически и бензинови инструменти.

Когато всички необходими компоненти и възли са закупени и подготвени, ще бъде възможно да се пристъпи към последния етап - сглобяването на винтовия дървосекач.

Ръчна машина за цепене на дървени цепи

Този дърворез е най-лесен за производство. Принципът му на действие се основава на енергията на удряне на цепвачка с тежък предмет. Ефектът е почти същият, както ако сложите брадва върху дънер и ударите с чук дупето на брадвата. Но тази машина за скрап е по-удобна в работата и скоростта на работа е по-висока.

Дървосекач скрап

Предимството му е, че е безопасно за използване, лесно за производство и заема малко място. Не изисква доставка на всеки дневник за него. С него ще бъде удобно да се премествате от един дневник в друг. Докато работите с него, гърбът остава изправен, което е важно при цепене на големи количества дърва за огрев. Не е нужно да се навеждате над всеки труп, за да го разделите.

Но това изисква използването на човешка физическа сила и издава силен метален звук по време на работа. За да се предпазите от звук, ще трябва да работите със слушалки.

Разделителят има само две части. Първата част е директно сплитер с направляваща тръба, а втората част е ударна. Поразителната част може да бъде външна, т.е. да се увие около водещата тръба или вътрешна - да влезе във вътрешността на водещата тръба. За да е ефективен този цепвач, при производството му трябва да се спазва едно правило. Частта на цепачката с водача и острието трябва да бъде възможно най-лека, а удрящата част - възможно най-тежка, но в разумни граници, тъй като ще трябва да повдигнете ударната част ръчно. Колкото по-голяма е разликата в масата между двете части, толкова по-висока е ефективността на цепачката.

Дървосекач скрап.

Чертеж на дървосекач.

Когато правите сплитер, основното е да спазвате правилото за голяма разлика в масите на частите на сплитера и да поддържате достатъчна дължина на хода на ударната част, за да създадете силен удар. Тази дължина трябва да бъде приблизително 50-60cm.

За да направите първата част на цепвача възможно най-лека, трябва да използвате тънкостенна тръба като водач и да направите острието на цепвача стеснено.

Ако по време на удара вибрацията се предава на ръцете, тя може значително да намалее, ако дръжките са изработени от дърво. Ако дръжките са направени от метал, те трябва да бъдат заварени към най-тежката и масивна ударна част, това също ще помогне за намаляване на вибрациите.

За да изгладите хода на поразителната част и да намалите звука на металните части, които се трият една в друга, трябва да използвате полипропиленова тръба между тези части.

За да се избегне бързо занитване на метала в точката на удара на двете части на скрапа, контактният участък между тях не трябва да е твърде малък.

За удобство при работа с сплитер трупите трябва да се поставят вътре в старото колело на автомобила. Това ще попречи на отчупените парчета да се разпръснат от трупите и те винаги ще бъдат в една и съща позиция.

Гледайте видеоклипа: ръчен цепвач на дървени цепи

Сглобяване на винторез

Основата на цялата конструкция е леглото. Към него впоследствие са прикрепени електродвигателят, валният блок и всичко останало. Тъй като аз самият използвах кръгла маса, за тези, които нямат тази опция, препоръчвам:

• Заварете рамка от метални колена или тръби.
• Поставете метален лист върху горната част на рамката. Изрежете в него квадратен прозорец за голямата ролка и задвижващия ремък.
• Електрически мотор трябва да бъде монтиран в долната част на получената рамка (под металния лист), сигурно фиксиран с болтове.
• На вала на двигателя трябва да се постави малка ролка.
• Следващата стъпка е организирането на задвижващия вал. За да направите това, е необходимо да прикрепите корпуси с лагери вътре към леглото.
• След това е необходимо да се фиксира оста в лагерите.
• От едната страна на шахтата трябва да се монтира голяма ролка (където е прорязан прозорец в металния лист на масата).

След това трябва да свържете ролките на електродвигателя и работния вал с ремъци, не забравяйте да проверите лекотата на движение. Валът трябва да се върти лесно и свободно, биенето и вибрациите трябва да са свободни. В противен случай това може да доведе до механични повреди на машината или дори да причини нараняване.

След проверка на качеството на работа и надеждността на ремъчното задвижване е необходимо да се монтира винтов конус - "морков" на изходящия вал. Последният етап от целия монтаж е инсталирането на електрически кабели и свързването на електродвигателя към захранването чрез бутона за стартиране.

Тогава беше време да изпробвате самосглобения дърворез. Това изисква:

• Стартирайте електрическия мотор. Тя трябва да се върти плавно и без да се дръпне. Самият "морков" също не трябва да вибрира силно и да се отклонява от оста на въртене.
• След това трябва да донесете трупа до стоманеното колело и леко да го натиснете.
• Благодарение на заострената нишка, морковът буквално ще захапе дървото, което ще го накара да се разцепи.

Това завършва процедурата за сглобяване на винтов дървосекач със собствените ви ръце. Можете да продължите директно към процеса на добив на дърва за огрев. Но само при стриктно спазване на мерките за безопасност - ще ви разкажа по-долу.

Мерки за безопасност при работа с винтов цепец

За безопасно използване на винтов цепец за дърва при добиване на дърва за огрев, трябва стриктно да спазвате редица препоръки:

• съгласно правилата за електрическа безопасност е забранено монтирането на "моркова" директно върху вала на електродвигателя - само през скоростната кутия;
• електрическата верига трябва да бъде задължително оборудвана с прекъсвач или RCD;
• монтираната ремъчна (верижна) трансмисия трябва да бъде покрита със защитен капак;
• ролките трябва да бъдат избрани по такъв начин, че минималната скорост на въртене на "моркова" да е около 250-300 оборота в минута. Оптималната стойност е около 500 оборота в минута;
• всички елементи трябва да бъдат здраво закрепени към леглото: вибрациите и изтичането трябва да бъдат изключени.

Някои "майстори" съветват, вместо да правят надеждна и сигурна машина, да си закупят бормашина или перфоратор с мощност най-малко 2 киловата, след което да инсталират върху тях "морков".

Струва си да се отбележи, че в този случай ръцете ще бъдат заети с инструмента и няма да бъде възможно да се постигне надеждно фиксиране на дневника. И това е изпълнено с наранявания.Следователно, единствената опция е само професионален електрически цепи за дърва, който не е толкова трудно да се сглоби самостоятелно.

Направи си сам винторез за дърво

За собствениците на котли на твърдо гориво или печки за изгаряне на дърва подходът на следващия отоплителен сезон е свързан с жизненоважни годишни задължения - набавяне на дърва за огрев. Този процес включва няколко етапа:

• добив в гората, по-често купуване на готов кръгъл дървен материал;
• доставяне в двора;
• рязане на трупи;
• кълцане на трупи.

За тези, които са запознати с подготовката на дърва за огрев от първа ръка, последният от етапите е свързан с изтощителни, отнемащи време и физически усилия.

В опит да опрости процедурата, която отнема най-много време, творческата мисъл на народните майстори роди идеята за цепене на конуси, проста, но продуктивна машина, която ви позволява да цепете дърва с висока скорост и с минимални усилия. Основното предимство на такъв дърводел обаче се счита за възможността да го направите със собствените си ръце.

Как да си направим цепене на дърва на пружина

Вече писахме по-горе, че дизайнът на рамката е избран произволно, основното е стабилността. Но преди да направите лост, трябва да изчислите основните размери според схемата за разпределение на силата. Предизвикателството е да се постигне перфектният баланс между дължината на стрелата, крайното тегло и разстоянието между въртене и пружина. Механиката на тази система е описана от уравнението:

• М е масата на противотежестта в края на гредата, кг;
• F е пружинната сила;
• l е разстоянието от шарнира до пружината, m;
• L е общата дължина на лоста, m.

Ако пренебрегнем изчислението, тогава са възможни 2 сценария: ще трябва да положите много усилия, за да завъртите стрелката или инертната машина ще удари много слабо. Физически смисъл: колкото по-далеч е пружината от шарнира и колкото по-висока е нейната твърдост, толкова по-дълъг ще е лостът и масата на товара.

Схема за проектиране на дължината на рамото и теглото на товара в края

Пример за определяне на основните размери на греда. Вземаме пружината от автомобила Жигули, който се компресира с усилие от около 200 кг (теглото на автомобила е 0,8 тона), и го преместваме от багажника с 30 см. Останалите показатели се изчисляват от метод за избор - дължината на стрелата се приема за 2 м, след това теглото на товара е 30 кг, включително масата на цепачката и лоста. Проверяваме: 30/200 = 0,3 / 2 = 0,15.

Използвайте прости материали за сглобяване на лостовия сплитер:

• пружина от малка кола (ВАЗ, "Таврия" и други подобни);
• готово острие от ръчен нож или заготовка от нисковъглеродна стомана с дебелина 20 мм;
• тръба по диаметъра на пружината - за направа на чаши;
• различни валцувани метални изделия за рамката - ъгли, кръгли и профилни тръби с дебелина на стената 3 мм.

Съвети. Не е необходимо да използвате вал на лагерите като шарнир; това е прекалено много. Механизмът е доста груб, така че обикновена съчленена двойка вал-втулка, както е показано на снимката, ще свърши работа. Подобни детайли са поставени на гаражни врати като сенници.

Процесът на сглобяване е доста прост и не изисква подробно описание. Водени от чертежа, заварете стабилна рамка, направете чаши и инсталирайте пружина с лост. Накрая прикрепете тежест и разделящо острие към гредата.

Ако конструкцията се окаже нестабилна, просто плъзнете допълнителни тръби върху хоризонталните опори. За преглед на готовия цепвач с размери вижте видеото:

Механичен сплитер за дърва за огрев

Пружинен дървосекач е най-простото устройство за цепене на дърва за огрев.

Основният елемент на устройството е пружина. Той е прикрепен към леглото. Горната част на пружината опира до неподвижна напречна греда, върху която е монтиран режещият сплитер.

В този случай целият товар се поема от пружината, неговата отговорност е да задържи цепачката. Изправени сме пред задачата да изберем пружина и цепвачка, така че да се положат минимални усилия за работа, но достатъчни за цепене на твърда дървесина.Пролетният ограничител може да се направи мобилен. Такъв дървосекач трябва да има минимална височина от 800 милиметра. Ако само един човек ще използва устройството, тогава височината може да бъде съобразена с вашия ръст. Дроворезът позволява работа с една ръка. Можете също така да инсталирате специална скоба за трупи, така че ще бъде по-безопасно. Инсталирайте колела върху рамката, за да преместите цепеца за дърва.

Професионални цепи за дърво: преглед на модела Champions lsh 5000

Заедно с факта, че е напълно възможно да направите дърворез със собствените си ръце, можете да закупите и фабричен модел. Продуктите обикновено са по-мощни, по-дълготрайни и по-продуктивни.

Нека разгледаме характеристиките на експлоатацията и техническите параметри на устройството, като използваме примера на цепнал дърва за шампион lsh 5000, работещ на електрически мотор.

Спецификации

Дроворезът принадлежи към хидравлични механизми, работещи на електрическа тяга с мощност на двигателя 2700 W. Основните му характеристики са както следва:

1. Размери на клин: в диаметър от 50 до 250 мм, дължина до 520 мм.
2. Размери на продукта 950 * 280 * 520 см (съответно дължина, ширина, височина).
3. Тегло на продукта 43 кг.
4. Обемът на маслото е 3,5 литра.
5. Налягане в хидравличната система (средно) 20 MPa.

Схема на устройството

Съставните елементи на структурата са показани на диаграмата.

Цифрите показват:

1. Лост, с който се управлява хидравличното задвижване.
2. Защитна повърхност.
3. Тласкач.
4. Плочата, която ръководи движението на дървото.
5. Устройство за разделяне на клин.
6. Транспортна дръжка.
7. Носещи елементи.
8. Електрически мотор.
9. Лост за изключване.
10. Блок с контролни елементи.
11. Колело.

Страничният изглед показва болта, който контролира нивото на маслото в системата (1) и винта, който подава въздух към хидравличната система (2).

Условия за ползване

Разделителят на трупи се използва при следните условия на околната среда:

• температурен режим от +5 до + 40 ° C;
• 1 цикъл на зареждане продължава в рамките на 10 минути;
• максималното време за работа при условия на постоянно натоварване е 4 минути, след което се прави почивка за 5-6 минути.

По-добре е да не използвате цепеца за дърва при екстремни метеорологични условия (тежки студове), както и на места с постоянно висока влажност на въздуха. За да се вземе предвид електрическата безопасност, заземяването се извършва с помощта на:

• метална тръба (диаметър от 50 mm, дължина от 1600 mm);
• метален прът с минимален диаметър 20 mm, минимална дължина 1600 mm;
• поцинкована желязна ламарина с размери от 900 * 400 мм.

ЗАБЕЛЕЖКА. Използването на остатъци от тръбопроводи, в които съдържанието са запалими течности (нефт, бензин и др.), Не се допуска като заземени електроди.

Подготовка за цепене на дърва за работа

Преди да използвате за първи път, уверете се, че защитната плоча е правилно монтирана и монтирана достатъчно сигурно. След това трябва да подготвите разделителя на трупи за работа:

1. Първо, трябва да проверите всички елементи от оборудването, за да се уверите, че няма болтове, гайки и други чужди елементи.
2. Ако бъдат открити дефектни части, най-добре е да ги замените.
3. Механизмът е инсталиран на равна повърхност, висока приблизително 50-70 см от пода. Работната зона трябва да е достатъчно широка.
4. Уверете се, че цепенето на дърва е сигурно и не се люлее; ако е необходимо, осигурете стабилното му положение с импровизирани средства.
5. Преди да започнете работа, леко разхлабете позицията на въздушния щепсел (винт), така че въздухът да може да влезе в резервоара за масло. В края на работата винтът се затяга обратно.
6. Преди да започнете работа (особено след дълга почивка), трябва да се уверите, че устройството функционира нормално - за това трябва да го оставите на празен ход за 1 минута. Ако няма странични звуци и шумове, можете да се захванете за работа.

Характеристики на работа на дървосекач

По време на работа трябва да спазвате няколко правила:

1. По време на разделянето на дървения материал, лостовете за управление се активират и задържат за максимум 5 секунди, в противен случай инсталацията може да се счупи.
2. Важно е двигателят да не работи в обратна посока, тъй като това е по-вероятно да се счупи. Дървеният труп трябва да лежи само плоски, не се допускат ъгли на наклон. Правилното положение на клина на сплитера и сравнение с неправилната работа са показани на фигурата по-долу.



3. Важно е да се обърне внимание на факта, че разделянето е равномерно и се извършва, като се използва цялата повърхност на острието, равномерно, а не от едната страна.
4. Ако един труп заседне в острието, спрете да работите незабавно и освободете дръжките. Ако клинът не може да бъде премахнат ръчно, това трябва да се направи с помощта на забит в него клин, така че да се издига леко над работната повърхност, както е показано на фигурата по-долу.

ЗАБЕЛЕЖКА. Избиването на заседнал блок с чук, брадва, лост и други подобни предмети е доста рисковано - подобни действия могат да доведат не само до повреда на работната повърхност на устройството, но и до случайното му стартиране. В този случай дървеният сплитер може да се провали и няма да е възможно да се коригира такава повреда със собствените ви ръце.

Смяна на масло

Заедно с периодичните инспекции и подмяна на повредени елементи на механизма, поддръжката на цепеца за дърва се състои в навременната смяна на маслото. Това трябва да се направи в този ред:

1. Разделителят на регистрационни файлове е изключен от мрежата.
2. Болтът за контрол на нивото на маслото е свален.
3. След това дървеният цепец трябва да се наклони към опората, а останалото масло да се източи в предварително доставения контейнер, както е показано на фигурата.
4. За да налеете ново масло, цепенето на дърва трябва да бъде наклонено по посока на двигателя, както е показано на фигурата.
5. След като маслото се напълни, трябва да се уверите, че нивото му лежи между двата канала на контролния болт.
6. След това трябва здраво да затегнете болта.
7. За да проверите дали системата е стегната, трябва да настроите механизма в работно положение, хоризонтално и да се уверите, че маслото не се разлива.

ЗАБЕЛЕЖКА. По време на работа е важно редовно да проверявате нивото на маслото. Тестовата позиция е между двата канала на повърхността на болта.

Възможни неизправности

Списък с възможни неизправности и препоръки за тяхното отстраняване са представени в таблицата.

За да видите ясно как да работите върху този модел дърворез със собствените си ръце:

Точка на захранването

Ще обмислим направата на цепене на дърва с помощта на електрическо задвижване.

Ако монтирането на конусния винт ще бъде директно върху вала, тогава двигателят за електроцентралата трябва да бъде с ниска скорост 500 оборота в минута и мощен - от 3 kW. Ако използваме интерфейс на верига или колан, тогава може да се използва всеки електродвигател.

Броят на оборотите на конусния винт се намалява поради разликата в диаметрите на ролките или зъбните колела в случай на верижно задвижване. За това можете да използвате и скоростни кутии.

Пружинен дърворез

Други прости механични дървосекачи имат малко по-перфектен дизайн на пружината, те осигуряват не само безопасността на потребителя, но и значително улесняват работата му.

Пружинен дърворез е направен от отпадъчни материали, производството му е по силите на почти всеки човек, чиито ръце растат от там, където е необходимо. Механизмът за цепене на дърва се състои от подвижни и неподвижни части.

Видове инструменти за цепене

Има механични ножици, електрически и хидравлично задвижвани приставки, с винтово задвижване. Първият тип с ръчно задвижване е лесно да се направи сам, тъй като схемата му на работа е проста. Компонентите на самоделния цепвач са метален клин и пружинен механизъм.

Регулирането на приспособлението се постига чрез регулиране на пружината. С промяна в нейната позиция, тоест чрез намаляване или увеличаване на разстоянието до работния клин е възможно да се обработват трупи с различна дължина. Ръчният нож се използва със здрава основа. На устройството е инсталиран труп, работникът повдига инструмента нагоре, с малко усилие спуска клина върху трупа, разделяйки го. Поради действието на пружината механизмът се връща в първоначалното си положение.

Основните спомагателни сили при работата на механично устройство:

• земно притегляне;
• еластичност на стоманения клин.

Голямо предимство на устройството в сравнение с конвенционалната брадва е намаляването на натоварването на работника по време на работа. И така, за еднакъв период от време, секачът успява да разцепи още дърва за огрев.

Подготвителна работа: приблизителни размери и чертежи

Народните майстори поставят подробни инструкции за правене и извършване на работа във видеоклипове. Покупката или търсенето на резервни части за цепене на дърва трябва да се извърши след изготвянето на чертежа, а сглобяването трябва да се извърши след гледане на видеото. Ето последователно целия процес, демонстриращ как да се оборудва леглото, да се монтира електродвигателят и да се постави работният вал:

дизайнът е прост и почти навсякъде е съставен по същия принцип.